凯盟化工公司检测，40秒即可以达到生成完整的钝化膜。时间控制在40S~20分钟为宜 。钝化温度宜控制在55~65度。
钝化时间：303不锈钢的钝化处理时间为：常温浸泡不锈钢钝化液30分钟，可根据实际情况适当延长，但最长不超过24小时为宜。但一定要保证至少钝化时间为30分钟，不得低于30分钟。
温度49℃～71℃；时间10 min～60min。 （2）钝化 药剂HNO3 20%～50%（体积分数）； 温度49～71℃；时间10 min～30min； 或温度2l～38℃；时间30 min～60min； 或药剂HNO3 20%～50%+Na2Cr207H2O 22%～ 6%（质量分数）； 温度49℃～54℃； 时间15 min～30min； 或温度21℃～38℃；时间30 min～60min。
1、应急局查到储存不饱和的树脂处理。凯盟化工回收上面回收。外观不限，色光回收在利用，用途范围不限，CAS不限，保质期不限，应用类型不限，强度不限。
2、储存不饱和聚酯树脂不违法。不饱和聚酯树脂按照要求储存不违法，但是呢露天堆放属于违法行为。
3、在锅炉里面烧掉。和煤一样。至少这样不浪费。
4、请提供使用聚酯树脂的全程；如果属于危险化学品，由于你不属于生产和经验，只要到安监部门备案就行了。不用办理化学危险品生产或经营许可证。
1、可能会存在以下几种情况：工件整体发白，无光洁感：电解液温度过低，提高温度。或者是电解时间过短，可适当延长电解时间。板材工件中间发白，四周光亮（太阳）：电解液温度过高，适当降温或降电压，并适当延长电解时间 工件整体发白，表面有腐蚀感：温度过高，降低温度。适当调低电压。
2、抛光前除油不彻底，表面尚附有油迹，可能氧化皮位彻底除干净。
3、发白是常见缺陷，个人猜测的原因及杜撰的预防措施：（1）不锈钢成分不好，电解后表面附着杂质 （2）不锈钢金相结构不好，电解过程腐蚀不均匀 （3）电解液配比不是最合适。硫酸比例过大，磷酸比例过小，缓蚀作用不够好 （4）电解液陈旧，杂质太多，严重影响工件表面质量。
【凯盟化工】主要区别于环保、使用寿命、电解效果三方面。含铬酸型电解液不环保、六价铬严重超标，其次是使用寿命短、铬酸型产品刚生产时见效快，但最长二个月便易出现问题，且很难调整。凯盟电解液不含重金属，生产出的工件符合FDA检测。
1、使用HNO3+HF酸洗，为防止腐蚀，浓度应保持5：1的比例。温度应低于49℃，如过高，HF会挥发。对钝化液，HNO3应控制在20%—50%之间，根据电化学测试，HNO3浓度小于20%处理的钝化膜质量不稳定，易产生点蚀，但HNO3浓度也不宜大于50%，要防止过钝化。
2、【凯盟化工】大型的单个工件或是分开上挂的工件在钝化过程中无需理会。细小工件采有框、袋、网等装的工件，在钝化前15分钟内将工件抖动一次，让工件均匀接触药液，防止工件的重叠而影响整体质量。平整的片状物（刀片）最好用挂具匀称摆放，防止平面之间吸附而接触不到药液。
3、这些敏化不锈钢一般不宜用HNO3+HF溶液除鳞或酸洗。在焊后如必须进行这种酸洗，应采用超低碳或稳定化的不锈钢。不锈钢与碳钢组合件的酸洗对不锈钢与碳钢组合件（如换热器中不锈钢管子、管板与碳钢壳体），酸洗钝化若采用HNO3或 HNO3+HF会严重腐蚀碳钢，这时应添加合适的缓蚀剂如Lan-826。